Categoría: muelles de carga

Plataforma Smart-Dock, la solución para ampliar tu zona de carga sin obra civil

La plataforma Smart-Dock te facilita la ejecución de nuevas zonas de carga y descarga en tu planta logística. ¿Te imaginas que todos tus quebraderos de cabeza a la hora de construir una zona de carga y descarga en tu área logística se limitasen a asegurarte de que la rampa esté centrada en la puerta y hormigonera? Se acabaron los problemas de que la rampa no cabe en el hueco habilitado, de fallos humanos de cálculo que conllevan trabajo en vano o de improvisar soluciones que provocan retrasos en las obras.

Alapont Logistics lo ha hecho realidad gracias a la plataforma Smart-Dock. Se trata de un cajón encofrado que ya viene equipado junto con la rampa para el muelle de carga con la medida escogida, preinstalada ya en su propio foso y con el cableado listo para su funcionamiento.

Entre sus ventajas cabe destacar la reducción de costes finales al eliminar la necesidad de hacer un foso. Por otro lado, el tiempo de montaje también se rebaja gracias a su estructura, así como la posibilidad de que haya un error humano en la fase de ejecución de la solera. Cuenta con una mayor solidez y durabilidad que la de los muelles de foso convencional, dado que, pese a que el Smart-Dock se fabrica con los mismos componentes que los de un muelle hidráulico, se obtiene un plus con las paredes laterales. Por último, gracias a realizarse el encofrado contra la estructura metálica envolvente de la plataforma, esta queda totalmente incrustada en la obra, dotándola de mayor robustez contra impactos frontales de vehículos.

Antes de conocer la plataforma Smart-Dock, numerosas empresas del sector de la logística perdían mucho tiempo y dinero en preparar la zona donde posteriormente instalarían la rampa niveladora en su muelle de carga. Y es que, en ocasiones, un error humano de cálculo hace que se alarguen las obras al no adecuar correctamente el hueco al tamaño de la rampa, entre otros contratiempos. Si bien es cierto que puedes recurrir a rampas hidráulicas a medida, esta opción suele salir menos económica que el Smart-Dock, el cual está preparado para ser usado inmediatamente tras su colocación. Solo hay que retirar los elementos protectores que lo envuelven y amarrar el cuadro de maniobra donde el electricista ha llevado la corriente eléctrica.

¿Cómo se lleva a cabo la instalación de la plataforma Smart-Dock?

El montaje del Smart-Dock es rápido y sencillo. En menos de diez pasos tenemos montada ya la plataforma. ¡Veamos cuáles son!

Preparación
Descarga y ubicación
Anclaje
Fijación del mástil de conexionado
Relleno y compactación
Solera
Retirada de la cubierta y montaje de los topes de goma

Instalación eléctrica
Instalación terminada

Si quieres ampliar tu zona de carga y descarga pero no quieres perder tiempo y dinero en obras innecesarias e imprevistos, pídenos presupuesto para la plataforma Smart-Dock sin compromiso.

Rampas para muelles de carga a medida, la solución para renovar tu zona de carga sin necesidad de obra

En Alapont Soluciones Logísticas fabricamos rampas para muelles de carga a medida. Sabemos que uno de los quebraderos de cabeza más habituales en almacenes o centros logísticos viene con la necesidad de cambiar o renovar la rampa en la zona de carga y no saber qué marca es o la pérdida de tiempo que supone hallar una rampa de muelle de carga con las dimensiones exactas del hueco.

Una vez está fabricada, solo se necesita un día para instalarla. Gracias a que la rampa o muelle de carga a medida encaja en el espacio existente a la perfección no es necesario llevar a cabo obras. El no realizar obra civil supone además un gran ahorro, tanto económico como laboral al no tener que paralizar prácticamente la producción.

Además de adaptarse a las diferentes características del punto de carga y facilitar de este modo la renovación de rampas sin importar la marca, ¿qué prestaciones tiene?

Resistente a temperaturas entre -20 y 50 °C
Plataforma con viguetas IPN de 100 que garantizan la resistencia y durabilidad del muelle evitando deformaciones.
Tratamiento anticorrosión en su totalidad y pintado al polvo con pintura polimerizada al horno a 200 °C.
Una abatible robusta y bisagra reforzada con cartelas y eje de 22 mm. Es vital llevar a cabo un buen mantenimiento en las bisagras, dado que es uno de los lugares donde el desgaste es mayor. En Alapont Logistics nuestras bisagras vienen acarteladas de fábrica, a diferencia de la competencia. Esto es esencial, dado que si no se acartelan se parten con facilidad.

El mantenimiento de las bisagras del labio abatible de la rampa de carga es esencial

Cuadro eléctrico de maniobra con resistencia al agua IP55 dotado de seta de parada de emergencia.
Cilindro de elevación con válvula paracaídas para evitar una caída brusca del muelle.
La plataforma está constituida de acero lagrimado 6/8 con un cilindro de elevación y un cilindro para el labio abatible, el cual está compuesto por chapa lagrimada de 13/15 y tiene 400 mm de proyección.
Grupo hidráulico con motorización y sistema de autonivelación.
Capacidad de carga estática 9 000 y dinámica de 6 000 kg.

¿Quieres cambiar la rampa para tu muelle de carga y no encuentras una que encaje en el hueco? Deja de buscar, nosotros te la hacemos a medida sin importar de qué marca sea. Contacta con nosotros y nuestro comercial te asesorará sin compromiso.

muelles de carga a medida rampas de carga a medida rampas niveladoras multimarca

Precauciones a tener en cuenta en la instalación de una rampa o muelle de carga

Durante la instalación y tareas de mantenimiento de la rampa o muelle de carga se ha de llevar a cabo algunas precauciones, que quizá, por las prisas se pasan más de una por alto. Hoy en Alapont Logistics te mostramos algunos factores a tener en cuenta para evitar que se produzcan accidentes en este proceso y para su puesta en marcha segura.

Nunca usar o poner en marcha la plataforma sin haberse asegurado de que no hay ninguna persona u objeto debajo de la misma. Existe el riesgo de aplastamiento y provocar lesiones graves o, incluso, la muerte.
No realizar tareas de ajuste sin haber colocado previamente el brazo de seguridad.
Antes de usar el muelle, hay que asegurarse de que el circuito hidráulico está lleno y no presenta fugas.
Evitar permanecer largos periodos de tiempo debajo de la proyección del mismo.
Nunca utilizar o poner en marcha la plataforma después de un largo periodo sin uso sin antes rellenar el circuito hidráulico manteniendo pulsado el botón «SUBIR PLATAFORMA» durante 20 segundos.
Jamás intentar elevar el muelle manualmente o con la ayuda de maquinaria auxiliar.
Comprobar siempre que el área de trabajo es segura de acuerdo con las indicaciones del fabricante.
Si es necesario realizar soldaduras sobre el muelle, no conectar la «masa» sobre el cilindro, el cuadro de maniobra o los componentes eléctricos. Usar la base de la plataforma.
Cuando se taladre la caja metálica del cuadro de maniobra, evitar que las virutas metálicas caigan sobre los componentes eléctricos. Si esto sucede se puede dañar el cuadro de maniobra. Una vez finalizado el proceso, retirar las virutas metálicas con un aspirador.

Verificar el sentido de rotación del motor. No usar el muelle con el motor girando en sentido erróneo, puede resultar dañado.
Comprobar que no haya interferencias entre los componentes del muelle durante la puesta en marcha del equipo.
No forzar el grupo hidráulico.
Separarse del muelle durante su funcionamiento a fin de evitar golpes.

Puedes acceder al vídeo de instalación de una rampa niveladora aquí pero, ante cualquier duda durante la instalación del muelle de carga, contacta con nosotros y te atenderemos sin compromiso.

instalacion muelles de carga rampa niveladora seguridad instalación rampa niveladora

Mantenimiento de los muelles de carga después del verano

La mayoría de las empresas en los meses estivales, sobre todo en agosto, paralizan la producción o disminuyen su ritmo. Debido a ese cambio, es recomendable llevar a cabo un mantenimiento de los muelles de carga después del verano, para confirmar que todo está en orden listo para seguir con el trabajo habitual, sacar el máximo rendimiento y evitar que haya de nuevo un parón en la producción por alguna anomalía que no se haya detectado al no haber realizado esa revisión.

¿En qué consiste el mantenimiento de los muelles de carga?

Los técnicos de mantenimiento se aseguran de que las soldaduras de la rampa están correctamente selladas, limpian y engrasan las bisagras (es uno de los lugares donde el desgaste es mayor al ser el punto de fricción con la carretilla en las labores de carga y descarga) y observan que no haya fugas de aceite y el nivel del mismo. También miran el correcto funcionamiento de los cilindros y revisan las conexiones eléctricas.

Gracias al mantenimiento de los muelles de carga se consigue que todas las piezas que componen la rampa permanezcan en estado óptimo durante toda su vida útil, aumentar su durabilidad y evitar posibles accidentes. Esto es conveniente hacerlo cada seis meses si su uso es moderado y cada tres meses como mucho si es abusivo y agresivo. En el caso de que prácticamente no lo utilices, con que pases una revisión al año es suficiente.

Si no te gusta como te lo están llevando a cabo o no tienes a una empresa que te lo haga, tenemos la solución. Y es que, Alapont Logistics te asesora sobre el mantenimiento de muelles de carga en la Comunidad Valenciana sin importar la marca, atendiendo a las especificaciones de cada una de ellas. La rapidez de respuesta y el trato personal con nuestros clientes nos diferencia del resto de empresas. Ponte en contacto con nosotros y te informaremos sin compromiso.

rampas de carga reparación rampas de carga servicio de mantenimiento

Strong Dock: rampa para carga y descarga de ganado que aminora el estrés de los animales

En Alapont Logistics nos preocupamos no solo del bienestar de las personas, sino también de la de los animales. Es por ello que hemos diseñado una rampa para carga y descarga de ganado que aminora la ansiedad de los cerdos durante este procedimiento. Y es que, somos conscientes de que en la industria cárnica es de vital importancia que, para lograr una carne de calidad y aprovechar todo sobre el animal, el cerdo no haya pasado por ningún episodio de estrés a lo largo de su vida. Este proceso es seguramente la parte en la que más tensos están y eso conlleva a que la carne no valga, por lo que era necesario idear una solución. Te explicamos en qué consiste y los requisitos que ha de cumplir el muelle para conseguir que la carga y descarga se realice de forma ágil, rápida, sanitaria y más tranquila para el animal.

Los porcinos hasta ahora padecían mucha tensión y en ocasiones se producían caídas e incluso la muerte de alguno de ellos al llevar a cabo la carga y descarga por grupos, sin protección y utilizando empujadores eléctricos. Cabe señalar la importancia de que el animal tenga una vida relajada desde el nacimiento hasta que muere puesto que si no luego su carne no vale y no se puede aprovechar nada de él. Esto provoca que las empresas cárnicas tengan grandes pérdidas al no poderle sacar provecho al producto tras haber invertido en la salud y bienestar del ganado y por otro lado, que el propio cerdo sea sacrificado en vano.

Ante esta problemática Alapont Logistics nos pusimos manos a la obra y creamos el Strong Dock, un muelle con una superficie lo más llana posible que facilitase esta operación. Se trata de una rampa niveladora hidráulica que permite evacuar cada planta del camión de una sola vez. Esto hace que el ganado salga de este cómodamente sin ningún agobio al ir todos juntos y no tener que lidiar con desniveles importantes que dificulten su trayecto hasta el matadero.

De esta forma no solo se consigue evitar que puedan hacerse daño al subir o bajar del vehículo, sino también reducir los tiempos de descarga optimizando así la labor de los operarios y aumentar la cantidad y calidad del producto al no haberse sometido a grandes dosis de ansiedad.

Nuestras rampas Strong Dock cuentan con una superficie del suelo antideslizante y protecciones laterales para evitar que los animales se caigan o puedan escapar. Si trabajas en la industria cárnica toma nota de las siguientes indicaciones:

Cuando la pendiente sea superior a 10 grados, las rampas estarán equipadas con listones transversales para que los animales suban o bajen sin riesgo ni dificultad.

– Durante la carga:
• Las rampas deberán estar elevadas para que los animales sólo tengan que ascender una pequeña altura.
• En cuanto a la inclinación de la rampa, no podrá exceder de un ángulo de 20º para cerdos, caballos y terneros y de 26º para ovejas y bovinos.

– Durante la descarga:
• La inclinación de la rampa no podrá superar los 20º
• La ruta debe ser clara, obvia y segura para los animales hasta llegar al destino.

Además de la inclinación, se aconseja contar con una buena iluminación difusa incandescente que reduzca las sombras y contrastes en el muelle durante las operaciones de carga y descarga. Y por supuesto, tras cada actividad, se ha de limpiar la rampa para garantizar una bioseguridad óptima.

Para finalizar el post, te dejamos un vídeo que hemos elaborado sobre el Strong Dock, la rampa para carga y descarga de ganado que consigue aminorar el nivel de estrés de los animales, y un ejemplo a modo de cuento que hemos escrito.

Si necesitas más información sobre la Strong Dock o encontrar una solución adecuada para tu zona de carga y descarga, ponte en contacto con nosotros.

muelle de carga mataderos rampa de carga animales